硫化儀竟如此“能干” 真是長見識了！
瀏覽次數：1886更新日期：2019-10-22
硫化儀主要用于分析、測定橡膠硫化過程的焦燒時間、正硫化時間、硫化速率、粘彈性模量以及硫化平坦期等性能指標，是國家規定用于研制新產品、研究膠料配方及檢驗產品質量的檢測儀器。
生產橡膠制品的廠家可以用硫化儀進行制品重現性、穩定性的測試，并進行橡膠配方的設計和檢測。廠家可在生產線上進行現場檢測，掌握每批、甚至每時刻橡膠的硫化特性是否滿足制品要求。用來測定未硫化膠料的硫化特性，通過橡膠在模腔內往復振蕩，對模腔的反作用轉矩（力）得到一條轉矩與時間的硫化曲線，科學地確定硫化的時間、溫度、壓力這三大要素，它們是終決定產品質量的關鍵，也可測定混煉膠配合的物理性能。
對原料、加工過程、制成品的質量管理：
1.透過硫化曲線可掌握橡膠在硫化過程中相關的特性。從橡膠旳混煉圴勺度、加工性到制品的物性(如抗老化)等皆可由硫化曲線中判讀出。進一步達到橡膠質量的控制。
2.硫化儀測得的硫化曲線廣泛地用于原材料和配方的研究，為加工生產提供數據。除此之外硫化儀還大量用于生產的質量控制、監督以及產品質量的鑒定。
除此之外，硫化儀的能力還沒全面地顯現出來，它還能：
1.檢測素煉狀態，就是沒加促進劑等化學藥品前人員有無把各種膠混合好，從T2前的焦燒曲線的重復性可以看出，重疊證明已經素煉。
2.檢測加工安全性，從焦燒曲線和焦燒時間對比判斷，從而有效避免煉膠時死膠等問題。
3.檢測加工性，從ML值反應膠料流動性好壞，如膠料流動性過高或過低都不能進行再加工。
4.檢測硫化速度快慢，從T2-T90時段內的斜率來觀察。
5.檢測藥品混煉是否均勻，從曲線的重復性可得。
6.用硫化儀來做品管、研發。例如用標準膠生產，可以加入非合格膠料由原來的X%增加成Y%，看各種性能是否可以維持，從而節約生產成本，提高生產效率等。
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