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硫化儀在硫化工藝的技術工作中作用顯著

瀏覽次數:3314更新日期:2016-07-11
 硫化儀在硫化工藝的技術工作中作用顯著
硫化儀是橡膠行業控制質量、快速檢驗及橡膠基礎研究應用zui廣泛的儀器,為橡膠*化配方組合提供了的數據,可測出焦燒時間、正硫化時間,硫化指數及zui大、zui小轉矩等參數,硫化儀采用計算機控制,在計算機上設定好參數后直接控制硫化儀的試驗參數,實時顯示硫化儀曲線和溫度曲線,存儲試驗結果,可調出不同的試驗結果對比并以不同的顏色顯示。
硫化是橡膠制品加工過程的zui后一個工序,在這個工序中,橡膠經歷著一系列復雜的化學變化,使塑性的橡膠變為彈性的或硬度的橡膠,從而獲得更完善的物理機械性能和化學性能,使橡膠成為更有使用價值的材料,因此,橡膠對硫化制品制造和應用都具有十分重要的意義。硫化過程是橡膠大分子鍵發生化學交聯反應的過程,所謂硫化,就是在加熱條件下,膠料中的生膠與硫化劑發生化學反應,使橡膠由線形結構的大分子交聯成為立體網狀結構的大分子,并使膠料的物理機械性能及其它性能有明顯地改善,這個過程就稱為硫化。就大多數橡膠制品來說(特別是在工業生產中,這種交聯反應的過程是在一定的溫度,時間和壓力的條件下完成的,這些條件就稱為硫化條件,而如何來制定制品的硫化條件,以及如何在生產中使這些已確定下來的條件得以實施,這些就是在硫化工藝中的技術條件工作,而硫化儀在硫化工藝的技術工作中起著十分重要的作用。
生產橡膠制品的廠家可以用硫化儀進行制品重現性、穩定性的測試,并進行橡膠配方的設計和檢測。生產廠家可以在生產線上進行現場檢測,掌握每一批、甚至每一時刻橡膠的硫化特性是否滿足制品要求。用來測定未硫化膠料的硫化特性,通過橡膠在模腔內往復振蕩,對模腔的反作用轉矩(力)得到一條轉矩與時間的硫化曲線,科學地確定硫化的時間、溫度、壓力這三大要素,它們是zui終決定產品質量的關鍵,也可測定混煉膠配合的物理性能。
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